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上海盈蓓德智能科技有限公司 智能在線監(jiān)診系統(tǒng)|西門子Anovis|聲音與振動分析|主動減振降噪系統(tǒng)
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盈蓓德科技是一家專注于測試測量產品、系統(tǒng)及服務的技術企業(yè)。技術團隊以博士、碩士為主,深耕NVH領域,專注對振動與噪聲的研究,覆蓋汽車、船舶、消費類電子等多個行業(yè)。產品與系統(tǒng)主要應用于設備下線測試、功能測試、在線狀態(tài)智能監(jiān)診等。 盈蓓德科技憑借豐富的項目經驗、過硬的技術實力、完善的客戶服務,贏得了市場與客戶的認可。同時與NI、Verisco、北智等多家供應商也保持著長期合作關系,與西門子也建立了深入的技術合作,是西門子系統(tǒng)聯(lián)盟商之一。 盈蓓德堅持空杯心態(tài),不斷改進自己,堅持用創(chuàng)新思維和可靠的技術,從客戶需求出發(fā),于客戶實用性處落腳,為客戶提供專業(yè)的測試測量系統(tǒng)方案。

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上海汽車及零部件生產下線NVH測試異音 上海盈蓓德智能科技供應

2025-08-12 00:14:29

對于生產企業(yè)而言,有效的生產下線 NVH 測試具有重要意義。一方面,能夠及時發(fā)現(xiàn)產品的 NVH 問題,避免將有缺陷的產品交付給消費者,減少售后維修和召回成本。據統(tǒng)計,某**汽車品牌因早期忽視 NVH 測試,導致部分車型在市場上出現(xiàn)大量關于噪聲和振動的投訴,**終不得不花費巨額資金進行召回和維修,品牌聲譽也受到了嚴重損害。另一方面,通過對測試數據的長期積累和分析,企業(yè)可以深入了解產品的 NVH 性能趨勢,為后續(xù)產品的設計改進提供有力依據,有助于提升產品的市場競爭力。這款新能源汽車在生產下線 NVH 測試中表現(xiàn)優(yōu)異,電機運轉噪音比行業(yè)平均水平低 3 分貝。上海汽車及零部件生產下線NVH測試異音

實際產品運行過程中,噪聲與振動往往是多種物理場相互耦合作用的結果。生產下線 NVH 測試需要考慮多物理場耦合因素,如結構振動與聲學場的耦合、熱場與結構場的耦合等。在進行測試時,除了采集聲學與振動數據外,還需同步監(jiān)測產品的溫度、壓力等其他物理參數。利用多物理場耦合分析軟件,將不同物理場的數據進行整合處理,構建產品的多物理場模型。通過模型分析,可深入研究各物理場之間的相互影響機制,找出 NVH 問題的根源。例如,在發(fā)動機運行過程中,高溫會導致零部件材料性能變化,進而影響結構振動特性,產生噪聲。通過多物理場耦合分析,能夠***、準確地評估產品在復雜工況下的 NVH 性能,為產品優(yōu)化設計提供更科學的依據。上海新能源車生產下線NVH測試質檢部門對生產下線的越野車進行極端環(huán)境 NVH 測試,在-30℃低溫下,車內噪音控制仍穩(wěn)定在 45 分貝內。

為了保證 NVH 測試結果的準確性和可靠性,需要特定的測試環(huán)境和專業(yè)的測試設備。對于汽車等大型產品,常用的測試環(huán)境有半消聲室和全消聲室。半消聲室地面采用反射性良好的材料,而四周墻壁和天花板則安裝有吸聲材料,能夠模擬自由場聲學環(huán)境,有效減少外界反射聲對測試結果的干擾,適用于汽車外部噪聲測試、車內噪聲測試等。全消聲室則六面均采用吸聲材料,能近乎完全消除反射聲,主要用于對聲學測試精度要求極高的場合,如麥克風校準、揚聲器性能測試等。

生產下線 NVH 測試流程測試前準備在進行生產下線 NVH 測試之前,需要做好充分的準備工作。首先,要對測試設備進行校準和調試,確保傳感器的靈敏度、數據采集系統(tǒng)的精度等各項指標符合測試要求。例如,對于加速度傳感器,需要使用標準振動源對其進行校準,以保證測量的準確性。同時,要檢查測試環(huán)境是否滿足要求,如半消聲室的本底噪聲是否低于規(guī)定值,測試設備的接地是否良好等。其次,要確定測試方案,包括測試工況的選擇、傳感器和麥克風的布置位置等。測試工況應盡可能模擬產品的實際使用情況,對于汽車來說,常見的測試工況有怠速、勻速行駛、加速、減速等。傳感器和麥克風的布置位置則需要根據產品的結構特點和可能產生噪聲、振動的部位進行合理規(guī)劃,以確保能夠***、準確地采集到相關數據。例如,在汽車發(fā)動機 NVH 測試中,通常會在發(fā)動機缸體、曲軸、變速器殼體等部位安裝加速度傳感器,在發(fā)動機進氣口、排氣口附近布置麥克風。對于新能源汽車,生產下線 NVH 測試還需重點關注電機運轉時的噪聲和振動特性,以及電池系統(tǒng)帶來振動影響。

精細識別潛在 NVH 問題根源借助精確測量與深入分析手段,生產下線 NVH 測試可精細找出產品噪聲和振動的產生源。在電機運行中,電磁力波會引發(fā)振動,齒輪嚙合會產生沖擊噪聲,軸承運轉會出現(xiàn)高頻噪聲等。在生產階段識別這些問題后,企業(yè)能迅速采取針對性改進措施。如優(yōu)化產品設計,調整齒輪齒形以降低嚙合噪聲;改善制造工藝,提高軸承安裝精度減少運轉噪聲。這不僅降低成本,還能縮短產品開發(fā)周期。某汽車零部件制造商通過生產下線 NVH 測試,發(fā)現(xiàn)齒輪加工精度不足導致噪聲問題,經改進加工工藝后,產品噪聲明顯降低,客戶滿意度大幅提升。生產下線 NVH 測試不僅會記錄車內噪音數值,還會模擬乘客的主觀感受,確保車輛在舒適性上達到預期。上海電驅生產下線NVH測試臺架

測試過程中,若發(fā)現(xiàn)某輛車NVH 指標超出允許范圍,會立即將其標記為待檢修車輛,由技術人員排查具體原因。上海汽車及零部件生產下線NVH測試異音

生產下線NVH測試采集到的數據需要通過專業(yè)的分析軟件進行處理和分析。數據分析軟件具備多種功能,如時域分析、頻域分析、階次分析等。時域分析可以直觀地顯示噪聲和振動信號隨時間的變化情況,幫助工程師發(fā)現(xiàn)信號中的異常脈沖和瞬態(tài)現(xiàn)象。頻域分析則通過傅里葉變換等算法,將時域信號轉換為頻域信號,能夠清晰地展示信號中不同頻率成分的分布情況,從而確定噪聲和振動的主要頻率來源。階次分析在旋轉機械的 NVH 測試中應用***,它以旋轉部件的轉速為基準,分析與之相關的振動和噪聲信號,有助于識別由于齒輪嚙合、軸系不平衡等原因引起的階次噪聲和振動。上海汽車及零部件生產下線NVH測試異音

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