增大后角可減小后刀面與切削材料間的摩擦,減小已加工表面的擠壓變形！但如后角過(guò)大,則會(huì)降低刀刃強(qiáng)度和散熱能力！后角的大小直接影響鉆頭耐用度！在鉆孔過(guò)程中,鉆頭的主要磨損形式為機(jī)械擦傷和相變磨損！考慮機(jī)械擦傷磨損,當(dāng)切削壽命一定時(shí),后角越大,可用切削時(shí)間越長(zhǎng)；考慮相變磨損,后角增大會(huì)使鉆頭散熱能力降低！鉆頭磨損后,隨著后刀面磨損帶的逐漸加寬,切削功率逐漸加大,摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)逐漸增加,使鉆頭溫度升高,當(dāng)溫度升高到鉆頭相變溫度后,鉆頭將出現(xiàn)快速磨損！臺(tái)州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠(chǎng)為您供應(yīng)鉆頭，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！北京合金球齒鉆頭價(jià)位

開(kāi)始鉆孔前必須確保刀具已經(jīng)完全安裝到位,沒(méi)有松動(dòng)或沒(méi)有夾緊的現(xiàn)象！使用磁座鉆機(jī)鉆孔時(shí)必須保證鉆機(jī)磁塊下無(wú)鐵屑,吸附面平整,機(jī)器無(wú)搖擺或未完全吸附現(xiàn)象！開(kāi)始鉆孔直至鉆孔完成的全過(guò)程應(yīng)保持冷卻充分,有條件的比較好采用內(nèi)冷卻,不充分冷卻易引起刀具損壞！鉆孔剛開(kāi)始時(shí)應(yīng)進(jìn)刀緩慢平穩(wěn),切入1-2mm后可以加快進(jìn)刀速度！出刀時(shí)適當(dāng)減慢走刀速度,中間切削過(guò)程應(yīng)保持進(jìn)刀均勻！硬質(zhì)合金鋼板鉆鉆孔時(shí)合理的刀刃線(xiàn)速度應(yīng)在每分鐘30米左右,比較低不應(yīng)低于每分鐘20米！硬質(zhì)合金是高硬度的材料,存放和領(lǐng)用過(guò)程中應(yīng)防止刀片磕碰,使用過(guò)程中應(yīng)防止沖擊！入刀時(shí)若產(chǎn)生劇烈振動(dòng),需檢查轉(zhuǎn)速是否太高,還需檢查機(jī)器導(dǎo)軌是否間隙太大,必要時(shí)進(jìn)行維修和調(diào)整！鉆孔過(guò)程中如遇到悶車(chē)停機(jī)現(xiàn)象,應(yīng)首先切斷電源,手工反向稍微轉(zhuǎn)動(dòng)刀具,使刀刃脫離切屑區(qū)域,再提起電機(jī)取下刀具,經(jīng)查看無(wú)異常后可重新開(kāi)始作業(yè)！纏繞在刀體上的鐵屑過(guò)多時(shí),可退刀后用勾子除去！椒江電錘鉆頭怎么賣(mài)臺(tái)州市椒江建設(shè)工程機(jī)械廠(chǎng)為您供應(yīng)鉆頭，期待您的光臨！

鉆頭種類(lèi)A.依構(gòu)造分類(lèi)(1)整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成！依用途分類(lèi)(1)中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用,前端錐面有60°、75°、90°等,車(chē)床作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車(chē)床尾座頂心60°相配合！(2)麻花鉆頭:為工業(yè)制造上使用較普遍的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭！(3)超硬鉆頭:鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工！(4)油孔鉆頭:鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止！(5)深孔鉆頭:較早用于*管及石包管之鉆孔加工,又稱(chēng)為*管鉆頭！深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑！(6)鉆頭鉸刀:為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱(chēng)為混合鉆頭！(7)錐度鉆頭:當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí),可使用錐度鉆頭！(8)圓柱孔鉆頭:我們稱(chēng)其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱(chēng)為道桿！(9)圓錐孔鉆頭:為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°、60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種！

鉆尖磨損原因：1.工件在鉆頭鉆孔力的作用下向下移動(dòng)，鉆頭鉆孔后彈回。2.機(jī)床剛性不夠。3.鉆頭材質(zhì)不夠強(qiáng)。4.鉆頭跳躍太多。5.夾緊剛性不足，鉆頭滑動(dòng)。措施：1.降低切割速度。2.增加飼料3.調(diào)整冷卻方向（內(nèi)冷）4.添加倒角5.檢查調(diào)整同軸度鉆頭。6.檢查后角是否合理。3.2韌帶斷裂原因：1.工件在鉆頭鉆孔力的作用下向下移動(dòng)，鉆頭鉆孔后彈回。2.@>機(jī)床剛性不夠。3.鉆頭材質(zhì)不夠強(qiáng)。4.鉆頭太大了。5.夾緊剛性不足鎢鋼鉆頭高速鋼鉆頭，鉆頭滑動(dòng)。措施：1.選擇更大的后錐鉆頭。2.檢查主軸鉆頭跳動(dòng)范圍（