CPU和大硬盤功率大，發(fā)熱量高，尤其是在夏天，數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)熱過熱，導致數(shù)控系統(tǒng)和切割機無常工作。此外，高主頻CPU必須配備風扇，而風扇容易磨損，壽命有限，容易導致CPU和主板損壞。硬盤震動損壞磁道，都會造成數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定，導致切割生產(chǎn)停滯。用戶在購買數(shù)控板材分剪設備挑選數(shù)控系統(tǒng)時，由于一味追求民用計算機的高配置，忽略了工業(yè)用數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。選用高主頻一控制系統(tǒng)使用穩(wěn)定性。

激光切割我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的，我們應該先在CORELDRAWAUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機，然后存為相應的PLTDXF格式，用精密縱剪機操作軟件打開該文件，根據(jù)我們所加工的材料進行能量和速度等參數(shù)的設置再運行即可。精密縱剪機在接到計算機的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進行自動切割。在廣告行業(yè)主要適用于木板雙色板有機玻璃彩色紙等材料的加工。

    數(shù)控橫剪機是變壓器、電焊機、電抗器鐵芯的加工設備，可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產(chǎn)。裁剪動力：采用伺服控制技術，送料動力：采用伺服電動機，響應快，定位精度高。軌道定位：采用絲杠直線導軌中心定位，刻度盤調(diào)節(jié)定位快速，準確，方便。運動控制：采用先進的PLC控制器，大量減少了接線又提高了系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性與實時性，并可進行遠程控制與故障診斷，可比較大限度地縮短維護時間與費用。模具：采用合金鋼制造，具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護次數(shù)少等特點，模具制造工藝完全按照高速沖模具加工，維護、拆裝、研磨尤其方便，減少勞動強度。壽命保證：制造配件及工藝的精良可很大程度的延長設備使用壽命。模具一次調(diào)試一般可加工500萬沖次。**性:設備工作全程電腦控制，不需要人工操作，因此**性很可靠。