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江蘇優(yōu)普納科技有限公司 光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工|第三代半導(dǎo)體晶圓減薄砂輪|光學(xué)非球面模具加工磨頭|光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)裝備
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關(guān)于我們

江蘇優(yōu)普納科技有限公司是一家先進(jìn)的高科技企業(yè),專注于精密與超精密制造、高精智能檢測(cè)以及半導(dǎo)體加工設(shè)備等前沿技術(shù)領(lǐng)域。我們致力于通過創(chuàng)新技術(shù)推動(dòng)行業(yè)發(fā)展,為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。 公司位于風(fēng)景如畫的太湖之濱,坐落在無(wú)錫市錫山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),擁有15000平方米的現(xiàn)代化綜合研發(fā)中心及產(chǎn)業(yè)化基地,為我們的研發(fā)和生產(chǎn)提供了良好的環(huán)境和條件。 在產(chǎn)學(xué)研合作方面,我們依托湖南大學(xué)無(wú)錫半導(dǎo)體先進(jìn)制造創(chuàng)新中心的強(qiáng)大科研實(shí)力,將研究成果轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,推動(dòng)技術(shù)的不斷進(jìn)步。 江蘇優(yōu)普納科技秉承“產(chǎn)學(xué)研用一體化”的發(fā)展理念,充分發(fā)揮這一模式的優(yōu)勢(shì),致力于推動(dòng)中國(guó)超精密制造業(yè)的繁榮與進(jìn)步。我們相信,通過不斷的創(chuàng)新與合作,能夠?yàn)榭蛻魟?chuàng)造更大的價(jià)值,并在行業(yè)中樹立良好的**。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司公司簡(jiǎn)介

上海注塑模具超精密機(jī)床定制 江蘇優(yōu)普納科技供應(yīng)

2025-05-05 03:19:56

半導(dǎo)體制造的關(guān)鍵支撐設(shè)備:江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床,在設(shè)計(jì)上采用了多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù),如自研的納米精度在位測(cè)量補(bǔ)償加工系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)并補(bǔ)償加工過程中的誤差,確保加工精度達(dá)到納米級(jí)別。同時(shí),其高精度氣浮氣驅(qū)主軸和納米級(jí)油靜壓進(jìn)給系統(tǒng),不僅提高了加工的穩(wěn)定性和精度,還明顯降低了加工過程中的振動(dòng)和磨損,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。在加工工藝方面,這臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)了超精密磨削、車削工藝的復(fù)合加工,可以根據(jù)不同的加工需求靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù)。這種復(fù)合加工能力,不僅提高了加工效率,減少了裝夾誤差,還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。例如,在半導(dǎo)體超薄芯片背減加工中,該機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、低損傷的加工效果,滿足芯片制造對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求。復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用,正推動(dòng)著一場(chǎng)加工模式的變革。上海注塑模具超精密機(jī)床定制

技術(shù)革新與國(guó)產(chǎn)替代的先鋒:江蘇優(yōu)普納科技有限公司的光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床,是光學(xué)加工領(lǐng)域的重大技術(shù)革新。該機(jī)床集超精密磨削、車削工藝于一體,配備自研高精度氣浮氣驅(qū)主軸和納米級(jí)油靜壓進(jìn)給系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)加工精度的飛躍。它不僅適用于鎢鋼、陶瓷等超硬材料的高精度磨削,還能對(duì)紅外、注塑模具進(jìn)行納米精度車削,廣泛應(yīng)用于光學(xué)模具、透鏡加工、陀螺儀加工、半導(dǎo)體超薄芯片背減等領(lǐng)域,為制造業(yè)提供精確加工解決方案,助力產(chǎn)業(yè)升級(jí),打破進(jìn)口設(shè)備的壟斷,實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代。上海注塑模具超精密機(jī)床定制江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級(jí)光學(xué)磨床,是光學(xué)加工領(lǐng)域的重大技術(shù)革新,集成了超精密磨削、車削工藝。

鋁基軟金屬加工的高效方案:鋁基軟金屬材料在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域應(yīng)用多,但其加工難度較大,對(duì)設(shè)備的精度和穩(wěn)定性要求較高。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機(jī)床,針對(duì)鋁基軟金屬加工特點(diǎn)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的車削和磨削加工,保證加工后的鋁基軟金屬部件具有良好的尺寸精度和表面質(zhì)量。同時(shí),該機(jī)床的高效加工能力也能夠滿足鋁基軟金屬部件的大批量生產(chǎn)需求,為相關(guān)制造業(yè)企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本提供了有效途徑。

高精度加工的變革性創(chuàng)新:復(fù)合加工技術(shù)在光學(xué)超精密加工領(lǐng)域的應(yīng)用,正推動(dòng)著一場(chǎng)加工模式的變革。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級(jí)光學(xué)磨床,作為這一領(lǐng)域的杰出產(chǎn)品,將磨削和車削工藝完美融合。它可以根據(jù)客戶的特定需求,靈活選擇相應(yīng)的功能和軸數(shù),實(shí)現(xiàn)超精密磨削、車削工藝的無(wú)縫切換。這種復(fù)合加工能力不僅提高了加工效率,減少了裝夾誤差,還為復(fù)雜光學(xué)零件的一體化加工提供了可能。無(wú)論是非球面、非球面陣列,還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工,該機(jī)床都能輕松應(yīng)對(duì),為光學(xué)模具制造企業(yè)帶來(lái)全新的加工體驗(yàn)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。超硬脆材料超精密磨削機(jī)床,作為光學(xué)加工領(lǐng)域的創(chuàng)新成果,推動(dòng)著整個(gè)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。

定制化服務(wù)滿足多樣化需求:江蘇優(yōu)普納科技有限公司深知不同客戶在光學(xué)加工領(lǐng)域有著多樣化的需求。因此,其光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床提供單機(jī)私人定制化服務(wù),可根據(jù)客戶的特定加工要求,靈活配置機(jī)床的功能和軸數(shù)。這種定制化服務(wù)不僅體現(xiàn)了公司以客戶為中心的理念,更能夠幫助客戶實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資的更大化利用。無(wú)論是小型科研機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)研究,還是大型制造企業(yè)的批量生產(chǎn),該機(jī)床都能通過定制化方案滿足其獨(dú)特的需求,為客戶提供更適宜的加工解決方案。光學(xué)非球面超精密復(fù)合加工機(jī)床,成為解決光學(xué)超精密加工領(lǐng)域卡脖子工程的關(guān)鍵設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了自主可控。上海注塑模具超精密機(jī)床定制

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級(jí)光學(xué)磨床,成為解決光學(xué)超精密加工領(lǐng)域卡脖子工程關(guān)鍵設(shè)備,實(shí)現(xiàn)自主可控。上海注塑模具超精密機(jī)床定制

推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步的創(chuàng)新力量:江蘇優(yōu)普納科技有限公司的納米級(jí)光學(xué)磨床,作為光學(xué)加工領(lǐng)域的創(chuàng)新成果,正推動(dòng)著整個(gè)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。該機(jī)床的成功研發(fā)和應(yīng)用,不僅為國(guó)內(nèi)企業(yè)提供了更高加工設(shè)備的選擇,還促進(jìn)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。其先進(jìn)的加工技術(shù)和高精度的加工能力,將帶動(dòng)光學(xué)模具制造、紅外器件加工、半導(dǎo)體器件制造等下游產(chǎn)業(yè)的升級(jí)優(yōu)化,提高我國(guó)光學(xué)加工行業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力,為我國(guó)從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)貢獻(xiàn)重要的力量。上海注塑模具超精密機(jī)床定制

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