【玩具電子焊接方案】吉田錫膏：**可靠的兒童產(chǎn)品焊接選擇 玩具電子需兼顧**性與耐用性，焊點(diǎn)不能有有害物質(zhì)殘留，且要承受兒童使用中的摔打振動(dòng)。吉田錫膏以環(huán)保配方和穩(wěn)定性能，成為玩具制造的放心之選。 **合規(guī)，守護(hù)兒童健康 無(wú)鉛無(wú)鹵配方通過(guò) EN 71-3 玩具**認(rèn)證，不含鉛、鎘等有害元素；助焊劑殘留物通過(guò)皮膚刺激性測(cè)試，避免接觸過(guò)敏風(fēng)險(xiǎn)，符合玩具行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。 耐沖擊抗跌落，提升產(chǎn)品壽命 中溫 SD-510 焊點(diǎn)經(jīng)過(guò) 50 次 3 米跌落測(cè)試無(wú)開(kāi)裂，適合電動(dòng)玩具、智能早教機(jī)等高頻摔打場(chǎng)景；25~45μm 顆粒在 0.5mm 焊盤(pán)上覆蓋均勻，減少虛焊導(dǎo)致的功能失效。 高性?xún)r(jià)比小規(guī)格，適配玩具生產(chǎn) 200g 便攜裝滿足中小玩具廠商小批量生產(chǎn)，100g 針筒裝適合樣品打樣，減少材料浪費(fèi)。工藝簡(jiǎn)單易操作，手工焊接與半自動(dòng)設(shè)備均能適配。 觸變指數(shù) 4.8±0.2 確保 0.5mm 鋼網(wǎng)填充率 95%，焊點(diǎn) IMC 層均勻降低 IGBT 結(jié)溫。高溫激光錫膏國(guó)產(chǎn)廠商

【多品種混線生產(chǎn)方案】吉田錫膏：助力柔性制造高效切換 多品種小批量生產(chǎn)的柔性產(chǎn)線，需頻繁切換錫膏型號(hào)，吉田錫膏以兼容性設(shè)計(jì)與便捷包裝，提升混線生產(chǎn)效率。 快速切換，減少停機(jī)時(shí)間 100g 針筒裝支持 3 分鐘內(nèi)完成設(shè)備換型，200g 便攜裝采用易撕鋁膜，開(kāi)封與密封時(shí)間縮短 50%。全系列錫膏存儲(chǔ)條件統(tǒng)一（25℃/ 濕度＜60%），無(wú)需分區(qū)管理。 工藝兼容性強(qiáng) 無(wú)論是無(wú)鉛高溫（217℃）還是有鉛低溫（183℃），適配同一回流焊設(shè)備的溫度曲線調(diào)整，參數(shù)切換時(shí)間＜10 分鐘。助焊劑殘留兼容同一系列清洗劑，減少清潔工序差異。 質(zhì)量穩(wěn)定，減少首件調(diào)試 顆粒度均勻性控制在 ±5μm，不同批次間的觸變指數(shù)波動(dòng)＜3%，首件良品率提升至 95% 以上。提供《混線生產(chǎn)工藝手冊(cè)》，指導(dǎo)設(shè)備參數(shù)與品質(zhì)管控要點(diǎn)。 哈巴焊中溫錫膏供應(yīng)商高溫錫膏焊點(diǎn)經(jīng) 1000 小時(shí)高溫老化后強(qiáng)度衰減＜5%，適配心臟起搏器、衛(wèi)星電路板等長(zhǎng)期服役場(chǎng)景。

電子制造中，不同規(guī)模生產(chǎn)對(duì)焊料的用量和工藝要求差異。吉田錫膏提供 100g、200g、500g 全規(guī)格包裝，搭配多系列配方，讓各類(lèi)型企業(yè)都能找到合適的焊接方案。 靈活規(guī)格，按需選擇 100g 針筒裝：適合研發(fā)打樣與精密點(diǎn)涂，如 YT-688T 高溫錫膏，直接上機(jī)無(wú)需分裝，減少材料浪費(fèi)； 200g 便攜裝：中小批量生產(chǎn)優(yōu)先，如低溫 SD-528，鋁膜密封延長(zhǎng)使用時(shí)間，開(kāi)封后 48 小時(shí)性能穩(wěn)定； 500g 標(biāo)準(zhǔn)裝：大規(guī)模生產(chǎn)適配，如中溫 SD-510，兼容全自動(dòng)印刷機(jī)，提升生產(chǎn)效率。 全工藝兼容，操作便捷 無(wú)論是回流焊、波峰焊還是手工焊接，吉田錫膏均能穩(wěn)定發(fā)揮。顆粒度控制在 20~45μm（低溫款更精細(xì)至 20~38μm），在 0.5mm 焊盤(pán)上也能均勻鋪展，橋連率低至行業(yè)前列。配套提供詳細(xì)工藝參數(shù)表，助力快速調(diào)試產(chǎn)線。 可靠性能，數(shù)據(jù)支撐 焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度：無(wú)鉛款≥40MPa，有鉛款≥45MPa，滿足多數(shù)電子焊接需求； 存儲(chǔ)條件：25℃陰涼環(huán)境保質(zhì)期 6 個(gè)月，無(wú)需復(fù)雜防潮措施。

一家汽車(chē)零部件制造商生產(chǎn)車(chē)載壓力傳感器時(shí)，原錫膏在汽車(chē)復(fù)雜工況下，焊點(diǎn)可靠性欠佳。傳感器長(zhǎng)期經(jīng)受高溫（比較高 80℃）、振動(dòng)，焊點(diǎn)易開(kāi)裂，導(dǎo)致信號(hào)傳輸異常，售后故障率達(dá) 15%。采用吉田高溫?zé)o鉛錫膏 YT-688 后，情況得到改善。其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金體系，熔點(diǎn) 217℃，能承受高溫環(huán)境。焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度達(dá) 45MPa，經(jīng) 100 萬(wàn)次模擬振動(dòng)測(cè)試無(wú)開(kāi)裂。同時(shí)，特殊助焊劑配方減少了殘留，避免腐蝕。改進(jìn)后，傳感器售后故障率降至 5% 以?xún)?nèi)，滿足了汽車(chē)電子對(duì)高可靠性的嚴(yán)格要求，助力企業(yè)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，贏得更多車(chē)企訂單。錫膏全系列供應(yīng)：多規(guī)格多工藝適配，中小企業(yè)選擇，提供焊接案例參考。

【新能源領(lǐng)域焊接方案】吉田錫膏：助力高效能設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行 新能源汽車(chē)、光伏儲(chǔ)能等領(lǐng)域?qū)附硬牧系哪透邷亍⒖垢g性能要求極高。吉田錫膏憑借質(zhì)量配方，成為高壓電控系統(tǒng)的可靠選擇。 耐高溫抗腐蝕，性能突出 高溫?zé)o鉛 YT-688（Sn96.5Ag3Cu0.5）熔點(diǎn) 217℃，在電池包高溫環(huán)境中焊點(diǎn)壽命提升 30%；特別添加抗氧化成分，通過(guò) 1000 小時(shí)鹽霧測(cè)試，應(yīng)對(duì)潮濕腐蝕性場(chǎng)景。 大規(guī)格包裝，適配量產(chǎn)需求 500g 標(biāo)準(zhǔn)裝滿足新能源汽車(chē)電控模塊的大規(guī)模生產(chǎn)，觸變指數(shù) 4.8±0.2，在厚銅基板上保持良好成型性，減少塌陷與橋連。配合全自動(dòng)印刷機(jī)使用，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升。 工藝兼容，數(shù)據(jù)支撐 兼容銅基板、陶瓷基板等多種載體，適配 IGBT 模塊、車(chē)載充電機(jī)等復(fù)雜焊接工藝； 焊點(diǎn)空洞率≤5%，低于行業(yè)平均水平，保障高壓電路的**穩(wěn)定。 工業(yè)控制錫膏方案：耐高溫振動(dòng)，焊點(diǎn)長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠，適配 PLC 模塊與傳感器焊接。韶關(guān)哈巴焊中溫錫膏廠家

高溫老化測(cè)試后性能衰減＜5%，滿足工業(yè)設(shè)備 10 年以上服役需求。高溫激光錫膏國(guó)產(chǎn)廠商

某手機(jī)品牌在新款手機(jī)主板焊接中，面臨著元件愈發(fā)密集、焊點(diǎn)間距微小的挑戰(zhàn)。主板上 0.3mm 間距的芯片引腳，常規(guī)錫膏焊接易出現(xiàn)橋連、虛焊等問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品良率 80%。選用吉田中溫?zé)o鉛錫膏 SD-510 后，其 25~45μm 的均勻顆粒，在精細(xì)鋼網(wǎng)印刷下，能精細(xì)覆蓋焊盤(pán)，橋連率降低至 0.1%。在 240℃回流焊工藝中，該錫膏流動(dòng)性良好，焊點(diǎn)飽滿，經(jīng)過(guò)高低溫循環(huán)測(cè)試（-20℃至 60℃，1000 次），焊點(diǎn)電阻變化率小于 3%，確保了主板在不同環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。新款手機(jī)量產(chǎn)良率提升至 95%，生產(chǎn)效率因減少返工大幅提高，有效降低了成本。高溫激光錫膏國(guó)產(chǎn)廠商