2025-07-06 07:22:27
針對航空航天領域的嚴苛需求,博厚新材料構建了 “材料 - 工藝 - 驗證” 一體化解決方案。粉末中 Cr(鉻)含量控制在 18 - 20%,形成致密的 Cr?O?氧化膜,在 700℃鹽霧環(huán)境下,抗腐蝕時間超過 1000 小時。通過與中科院金屬所合作開發(fā)的熱等靜壓(HIP)工藝,使部件內部孔隙率降至 0.1% 以下,疲勞壽命提升 3 倍。目前,該粉末已應用于 C919 大飛機發(fā)動機渦輪葉片制造,經中國航發(fā)集團檢測,其高溫持久性能(980℃/245MPa,斷裂時間≥100h)完全滿足適航標準,打破了國外同類材料的長期壟斷。博厚新材料致力于為客戶提供多方位的技術支持和服務,確保鎳基高溫合金粉末有良好的應用效果。In718鎳基高溫合金粉末廠家
博厚新材料開設系統化的粉末應用培訓課程,課程體系包含理論教學與實操訓練兩大模塊。理論部分涵蓋涂層設計原理(如結合強度計算、耐磨耐蝕機制)、材料選型邏輯(不同工況下的粉末匹配);實操環(huán)節(jié)提供 HVOF、激光熔覆等設備的現場操作訓練,學員可親手完成從粉末預處理到涂層性能測試的全流程。某新入行的表面處理企業(yè)參加培訓后,掌握了 Ni60A 粉末的火焰噴焊工藝,將產品不良率從 30% 降至 5%,月產能提升至 2000 件。課程還設置案例研討環(huán)節(jié),分享 100 + 行業(yè)實戰(zhàn)經驗,如海洋工程中的防鹽霧涂層工藝、模具修復中的裂紋預防措施等,幫助客戶快速提升技術能力。In718鎳基高溫合金粉末廠家博厚新材料鎳基高溫合金粉末以鎳為基礎原料,經嚴格篩選和檢測,確保粉末品質優(yōu)良。
博厚新材料的生產基地配備國際的智能化生產設備與專業(yè)技術團隊。4 條全自動化緊耦合氣霧化生產線采用 PLC 智能控制系統,實現從熔煉、霧化到分級的全流程無人化操作,單條線日產能達 5 噸。技術團隊由材料學、冶金工程等專業(yè)的 50 余名工程師組成,具備從基礎研究到工程化應用的全鏈條研發(fā)能力?;剡€建有中試車間,可快速將實驗室成果轉化為規(guī)模化生產,例如自主研發(fā)的 “真空感應熔煉 - 氣霧化” 聯合工藝,將粉末的氧含量降低至行業(yè)的 60ppm 水平,為產品生產提供了有力支撐。
博厚新材料始終將技術創(chuàng)新作為驅動力,持續(xù)推進鎳基高溫合金粉末生產工藝的優(yōu)化升級,以滿足市場對高性能材料的需求。在氣霧化這一關鍵制粉環(huán)節(jié),公司引入國際的超音速環(huán)形噴嘴技術,通過優(yōu)化氣體動力學設計,使合金液滴在霧化過程中獲得高達 10?℃/s 的冷卻速率。這種超高速冷卻效果,極大地抑制了晶粒的生長,使粉末晶粒尺寸細化至亞微米級,微觀組織更加均勻致密。經檢測,由此制備的鎳基高溫合金材料強度相比傳統工藝提高了 15%,有效提升了產品的綜合性能。在后處理階段,博厚新材料研發(fā)團隊創(chuàng)新開發(fā)出真空熱處理與表面鈍化復合工藝。真空熱處理過程中,控制溫度和時間參數,消除粉末內部的殘余應力,改善晶體結構;緊接著進行的表面鈍化處理,在粉末表面形成一層厚度數納米的致密鈍化膜,不將粉末的氧含量進一步降低至 80ppm 以下,有效提升材料的純凈度,還增強了粉末的抗氧化性能,使其在高溫環(huán)境下更具穩(wěn)定性。博厚新材料鎳基高溫合金粉末的研發(fā)成果,為我國高溫合金材料的發(fā)展做出了積極貢獻。
在粉末粒度控制領域,博厚新材料依托自主研發(fā)的 “雙級氣霧化 - 旋風分級” 工藝,實現粒徑的調控。一級霧化采用高壓氮氣(壓力 10 - 15MPa)將熔融態(tài)合金破碎成初步顆粒,二級霧化通過優(yōu)化氣體流場結構,使粉末粒徑分布在 15 - 53μm 區(qū)間占比達 95% 以上,且粒度分布曲線標準差≤5μm。這種均勻的粒徑分布提升了粉末的流動性(霍爾流速≤15s/50g),在激光選區(qū)熔化(SLM)工藝中,鋪粉層厚度偏差可控制在 ±0.02mm,有效避免因粉末團聚導致的成型缺陷。某 3D 打印企業(yè)采用該粉末制造的航空發(fā)動機燃油噴嘴,成型精度達 ±0.1mm,良品率從 75% 提升至 92%。對于裝備制造領域,博厚新材料鎳基高溫合金粉末是不可或缺的材料。高溫屈服強度高鎳基高溫合金粉末對比價
憑借優(yōu)良的性能,博厚新材料鎳基高溫合金粉末在國內外市場上贏得了認可和信賴。In718鎳基高溫合金粉末廠家
博厚新材料在鎳基高溫合金粉末領域的研發(fā)成果豐碩,為我國高溫合金材料的發(fā)展做出了積極而重要的貢獻。公司通過持續(xù)的技術創(chuàng)新和研發(fā)投入,突破了多項關鍵技術,**了國內在某些鎳基高溫合金粉末產品上的空白。例如,成功開發(fā)出適用于航空發(fā)動機渦輪葉片的新一代鎳基單晶高溫合金粉末,其性能達到國際先進水平,打破了國外對該類材料的長期壟斷,實現了國產化替代;在新能源領域,研發(fā)的高導熱、高穩(wěn)定性的鎳基高溫合金粉末,為太陽能光熱發(fā)電、核能等新能源裝備的關鍵部件制造提供了可靠的材料支持,推動了我國新能源產業(yè)的發(fā)展。此外,博厚新材料還積極參與行業(yè)標準的制定和修訂工作,將自身的技術成果和實踐經驗轉化為行業(yè)標準,提升了我國高溫合金材料行業(yè)的整體技術水平和國際競爭力,為行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮了重要的和示范作用。In718鎳基高溫合金粉末廠家