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關(guān)于我們

公司簡介: 我們公司成立于2017年,總部位于中國上海。我們涉及的領(lǐng)域包括電子組裝、微組裝、半導(dǎo)體和光通信。我們的主要業(yè)務(wù)包括設(shè)備的銷售和服務(wù),以及整體解決方案的設(shè)計(jì)和產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級服務(wù)。我們擁有行業(yè)設(shè)備和先進(jìn)的自動(dòng)化智能化工廠開發(fā)團(tuán)隊(duì),以及質(zhì)優(yōu)的服務(wù)。我們的目標(biāo)是成為微組裝、半導(dǎo)體、光通信和汽車電子工業(yè)的質(zhì)優(yōu)合作伙伴。我們的理念是只做行業(yè)的高精設(shè)備,為客戶提供物有所值的產(chǎn)品配置,以實(shí)現(xiàn)客戶需求的質(zhì)優(yōu)化。我們還為客戶提供一系列質(zhì)優(yōu)增值服務(wù),并與客戶成為終身合作伙伴。

上海巨璞科技有限公司公司簡介

全國國產(chǎn)X-ray推薦廠家 上海巨璞科技供應(yīng)

2025-05-06 00:37:05

    在電子制造和半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,X-RAY檢測常用于識別焊接質(zhì)量問題,其中虛焊常見的焊接缺陷。以下是關(guān)于X-RAY檢測中的虛焊和冷焊的詳細(xì)解釋:一、虛焊定義:虛焊是指焊點(diǎn)與焊盤之間存在空隙或者焊接不完全的情況,導(dǎo)致電氣連接不穩(wěn)定。在圖像上,虛焊可能表現(xiàn)為焊點(diǎn)模糊、偏白,或焊點(diǎn)尺寸大小不一致。成因:虛焊通常是由于焊接過程中溫度不足、焊接時(shí)間不夠、焊錫量不足或焊接表面污染等原因造成的。影響:虛焊會(huì)導(dǎo)致電氣連接不良,影響電路的穩(wěn)定性和可靠性。在LED封裝中,虛焊還可能影響器件的光學(xué)性能和熱性能。X-RAY檢測:通過X-RAY檢測,可以清晰地看到焊點(diǎn)與焊盤之間的空隙,從而判斷是否存在虛焊問題。X-RAY檢測的高穿透性和高分辨率成像能力使得它能夠精細(xì)捕捉焊點(diǎn)的內(nèi)部狀態(tài)。 產(chǎn)生X-RAY的簡單方法是用加速后的電子撞擊金屬靶,形成制動(dòng)輻射和特性輻射。全國國產(chǎn)X-ray推薦廠家

    在電子制造和半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,X-RAY檢測常用于識別焊接質(zhì)量問題,其中冷焊是常見的焊接缺陷。以下是關(guān)于X-RAY檢測中的虛焊和冷焊的詳細(xì)解釋:冷焊在電子制造領(lǐng)域通常指的是由于焊接溫度過低而導(dǎo)致的焊接不良現(xiàn)象。在物理學(xué)中,冷焊也可能指應(yīng)用機(jī)械力、分子力或電力使得焊材擴(kuò)散到器具表面的一種工藝方法,但這與電子制造中的冷焊概念有所不同。成因:在電子制造中,冷焊通常是由于焊接溫度不足、焊接時(shí)間過短或焊接材料不匹配等原因造成的。影響:冷焊會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度不足,易于脫落或斷裂,從而影響電路的穩(wěn)定性和可靠性。此外,冷焊還可能引起電氣連接不良、短路等問題。X-RAY檢測:通過X-RAY檢測,可以觀察到焊接接頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu),包括焊點(diǎn)的形態(tài)、位置和是否存在缺陷。雖然X-RAY檢測不能直接判斷焊接溫度是否足夠,但可以通過觀察焊點(diǎn)的形態(tài)和是否存在缺陷來間接推斷是否存在冷焊問題。例如,焊點(diǎn)表面粗糙、有裂紋或存在明顯的空隙等都可能是冷焊的跡象。 德律X-ray維修手冊X-RAY檢測設(shè)備在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品性能和客戶服務(wù)方面不斷發(fā)展,以滿足不同行業(yè)的需求。

    X-RAY射線檢測在陶瓷封裝片的應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用,在進(jìn)行X-RAY射線檢測時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):選擇合適的檢測設(shè)備和參數(shù):根據(jù)陶瓷封裝片的類型和尺寸,選擇合適的X-RAY射線檢測設(shè)備和參數(shù),以確保檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。遵循**規(guī)范:X-RAY射線對人體有一定的輻射危害,因此在進(jìn)行檢測時(shí)需要遵循相關(guān)的**規(guī)范,確保操作人員的**。綜合分析檢測結(jié)果:X-RAY射線檢測只能提供封裝片內(nèi)部的圖像信息,需要結(jié)合其他檢測手段(如力學(xué)性能測試、電性能測試等)進(jìn)行綜合分析,以多面評估產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。綜上所述,X-RAY射線檢測在陶瓷封裝片的應(yīng)用中具有重要作用,能夠確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,X-RAY射線檢測將在更多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

    TRIX-RAY,即TRI德律泰的X射線檢測設(shè)備,是一款在電子制造、集成電路等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的高精度檢測設(shè)備。以下是對TRIX-RAY的詳細(xì)介紹:一、品牌與型號品牌:TRI/德律泰型號:包括TR7600F3DLLSII等多種型號,具體型號可能因產(chǎn)品升級或定制需求而有所不同。二、技術(shù)特點(diǎn)高精度檢測:TRIX-RAY采用先進(jìn)的X射線技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對電子元件、印刷電路板等內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精細(xì)檢測。高分辨率成像系統(tǒng),確保檢測結(jié)果的清晰度和準(zhǔn)確性。多功能性:支持2D和3D影像檢測,能夠自動(dòng)辨識良好及不良的焊接點(diǎn)。提供多角度相機(jī)檢測,確保周全無死角地檢測產(chǎn)品。高效自動(dòng)化:在線型自動(dòng)X射線檢測設(shè)備,適用于組裝電路板的高速在線自動(dòng)檢測。自動(dòng)化編程和檢測流程,有效提高了檢測效率。智能化軟件:智慧型軟件提供解決方案,支持自動(dòng)CAD編程或手動(dòng)編程。軟件具備自動(dòng)圖像品質(zhì)強(qiáng)化、自動(dòng)板彎補(bǔ)償?shù)裙δ?,確保檢測結(jié)果的可靠性。**性與穩(wěn)定性:設(shè)備設(shè)計(jì)符合輻射**標(biāo)準(zhǔn),確保操作人員的**。高穩(wěn)定性的X射線源和先進(jìn)的冷卻系統(tǒng),確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。 X-RAY可以觀測不同封裝的半導(dǎo)體、電阻、電容等電子元器件以及小型PCB印刷電路板。

    MT貼片中需要使用到X-Ray檢測的原因主要有以下幾點(diǎn):提高生產(chǎn)效率和降低成本實(shí)時(shí)檢測:X-Ray檢測設(shè)備能夠在生產(chǎn)過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正問題,避免缺陷物料進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié),從而提高生產(chǎn)效率。減少返工:通過X-Ray檢測,可以快速確認(rèn)PCBA(印刷電路板組件)內(nèi)部的缺陷,如PCB內(nèi)層走線斷裂或元件內(nèi)部缺陷,避免缺陷物料進(jìn)入生產(chǎn)線,減少返工和物料浪費(fèi)。拓展檢測功能:除了焊接質(zhì)量檢測外,X-Ray檢測設(shè)備還可以用于檢測PCB內(nèi)層走線的斷裂等故障,確保電路板的完整性。同時(shí),它還能對BGA、CSP等物料進(jìn)行質(zhì)量篩查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并剔除不良物料。四、滿足質(zhì)優(yōu)需求提升產(chǎn)品質(zhì)量:X-Ray檢測技術(shù)的運(yùn)用能夠滿足客戶對質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品的追求。通過X-Ray檢測設(shè)備對SMT貼片進(jìn)行多面的質(zhì)量檢測,可以確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求,從而提高客戶滿意度和忠誠度。增強(qiáng)市場競爭力:隨著SMT貼片加工行業(yè)的發(fā)展和市場競爭的加劇,企業(yè)需要通過提高產(chǎn)品質(zhì)量來增強(qiáng)市場競爭力。X-Ray檢測技術(shù)的運(yùn)用有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。綜上所述,SMT貼片中使用X-Ray檢測可以確保焊接質(zhì)量、滿足小型化和精密化需求、提高生產(chǎn)效率和降低成本、以及滿足市場和客戶的質(zhì)優(yōu)需求。因此。 X-RAY檢測技術(shù)還可以與其他技術(shù)相結(jié)合,如CT掃描技術(shù),以實(shí)現(xiàn)更多面的檢測和分析。全國AXIX-ray市場價(jià)

控制系統(tǒng)用于設(shè)定檢測參數(shù)、捕捉圖像等,而顯示系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將處理后的影像顯示給操作員。全國國產(chǎn)X-ray推薦廠家

    X-RAY在印刷電路板(PCB)制程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。非破壞性檢測X-RAY檢測是一種非破壞性檢測方法,不會(huì)對PCB板造成任何損傷。這使得制造商可以在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,對PCB板進(jìn)行多面的檢測。這種無損檢測的特點(diǎn)使得X-RAY檢測在PCB制程中得到了廣泛應(yīng)用。五、高分辨率與快速檢測高分辨率:X-RAY檢測設(shè)備具有很高的分辨率,能夠檢測出微小的缺陷。這對于要求高精度的PCB板制造來說至關(guān)重要。高分辨率的X-RAY圖像使得制造商能夠更準(zhǔn)確地判斷缺陷的類型和位置??焖贆z測:相比傳統(tǒng)的檢測方法,X-RAY檢測設(shè)備具有更快的檢測速度。它能夠在短時(shí)間內(nèi)對大量的PCB板進(jìn)行檢測,提高生產(chǎn)效率。這對于大規(guī)模生產(chǎn)的PCB制造商來說尤為重要。綜上所述,X-RAY在印刷電路板制程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它能夠檢測出各種焊接缺陷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷,為PCB板的質(zhì)量控制提供了有力保障。同時(shí),X-RAY檢測還具有非破壞性、高分辨率和快速檢測等優(yōu)點(diǎn),使得它在PCB制程中得到了廣泛應(yīng)用。 全國國產(chǎn)X-ray推薦廠家

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