柔性制造系統(tǒng)（FMS）柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem縮寫(xiě)FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動(dòng)化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的比較大特點(diǎn)，即系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來(lái)就顯示出強(qiáng)大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動(dòng)線(xiàn)只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對(duì)多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動(dòng)化的適應(yīng)能力。隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步，柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實(shí)用表明，柔性制造技術(shù)具有如下特點(diǎn)：具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時(shí)間短；備利用率高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費(fèi)用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見(jiàn)，正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益***，已成為制造領(lǐng)域的**技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(xiàn)(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)高科技激光，讓標(biāo)記長(zhǎng)久不褪色。成都激光打標(biāo)多少錢(qián)

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效率高、操作簡(jiǎn)單、降低成本。用戶(hù)只需要在計(jì)算機(jī)上設(shè)置好參數(shù)即可直接打標(biāo)，在短短幾秒至十幾秒鐘即可完成材料表面標(biāo)記。4.無(wú)損打標(biāo)。激光打標(biāo)采用非接觸式加工，激光頭無(wú)需接觸材料表面，故不需要考慮對(duì)材料的損壞;5.使用范圍廣、**環(huán)保。各種薄型金屬/非金屬材料都可以進(jìn)行打標(biāo);6.性能穩(wěn)定、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。隨著技術(shù)的發(fā)展，激光器使用壽命大幅增加，設(shè)備使用壽命**加長(zhǎng)。在PCB行業(yè)采用激光標(biāo)刻二維碼技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)PCB生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)的追溯，并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的管理要求，滿(mǎn)足精益生產(chǎn)、品質(zhì)管控、工藝提升的需求。在PCB表面標(biāo)刻二維碼是當(dāng)前中**客戶(hù)的普遍需求，已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

**簡(jiǎn)單地說(shuō)，激光打標(biāo)是一個(gè)長(zhǎng)久性的過(guò)程，它使用一束集中的光在表面上形成一個(gè)持久的標(biāo)記。激光打標(biāo)通常使用光纖、脈沖、連續(xù)波、綠色或紫外線(xiàn)激光機(jī)進(jìn)行，其應(yīng)用范圍非常***。**常見(jiàn)的激光標(biāo)記應(yīng)用類(lèi)型有：退火、碳遷移、變色、雕刻、蝕刻。激光打標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和高速處理，同時(shí)在一系列材料上留下長(zhǎng)久的可追溯性標(biāo)記，包括鋼、鈦、鋁、銅、陶瓷、塑料、玻璃、木材、紙張和紙板。零件和產(chǎn)品可標(biāo)記文字（包括序列號(hào)和零件號(hào)）；機(jī)器可讀數(shù)據(jù)（例如條形碼、***ID代碼和2D數(shù)據(jù)矩陣代碼）；或圖形。激光速記，讓信息傳遞更快捷。

(3)激光束采用直接驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動(dòng)等運(yùn)動(dòng)，能加工工件的垂直面和復(fù)雜表面；而且直接驅(qū)動(dòng)沒(méi)有空程，精度高。將激光的控制和機(jī)器人相結(jié)合，用機(jī)器人來(lái)移動(dòng)或多軸線(xiàn)方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。(4)采取多級(jí)快速反應(yīng)的防撞措施，光束導(dǎo)向裝置接觸工件時(shí)，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)立即停機(jī)，使系統(tǒng)不被破壞，避免了昂貴的維護(hù)；碰撞后能快速而簡(jiǎn)單地恢復(fù)工作，減少了碰撞引起的停機(jī)時(shí)間，提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。眼鏡上的精細(xì)激光打標(biāo)，成都希德光科技輕松實(shí)現(xiàn)。成都希德激光打標(biāo)多少錢(qián)

環(huán)保激光打標(biāo)，無(wú)耗材，**清潔生產(chǎn)。成都激光打標(biāo)多少錢(qián)

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