TOYO機(jī)器人多軸模組在編程操作上給予用戶極大的便利性。它支持多種編程方式，既可以通過傳統(tǒng)的示教編程，操作人員手動(dòng)引導(dǎo)機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)一遍，模組就能自動(dòng)記錄路徑并重復(fù)執(zhí)行；也能利用先進(jìn)的離線編程軟件，在電腦端根據(jù)產(chǎn)品的三維模型預(yù)先規(guī)劃好復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后直接下載到模組控制系統(tǒng)中運(yùn)行。這對于頻繁更換產(chǎn)品型號、工藝復(fù)雜多變的生產(chǎn)線來說，縮短了調(diào)試時(shí)間。例如在3C產(chǎn)品生產(chǎn)線，手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品更新?lián)Q代迅速，多軸模組只需快速切換編程任務(wù)，就能迅速適應(yīng)新的組裝、檢測流程，高效地完成諸如精密零部件的貼合、成品性能檢測等多樣化操作，極大地增強(qiáng)了生產(chǎn)線的柔性制造能力。TOYO機(jī)器人可7×24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，穩(wěn)定耐用。奈米定位平臺(tái)系列TOYO機(jī)器人絲桿模組

TOYO直線模組采用模塊化設(shè)計(jì)，用戶可以根據(jù)實(shí)際需求靈活組合不同長度的導(dǎo)軌、電機(jī)和滑塊。這種設(shè)計(jì)不僅簡化了安裝和維護(hù)過程，還降低了設(shè)備的整體成本。模塊化設(shè)計(jì)還使得直線模組能夠適應(yīng)多種復(fù)雜的工作環(huán)境，例如多軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)或空間受限的自動(dòng)化設(shè)備。TOYO直線模組采用強(qiáng)度高的材料和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠承受較大的負(fù)載。例如，在重型機(jī)械加工或自動(dòng)化裝配線中，直線模組可以穩(wěn)定地搬運(yùn)和定位重型工件。高負(fù)載能力使其在汽車制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。奈米定位平臺(tái)系列TOYO機(jī)器人絲桿模組TOYO機(jī)器人是日本工業(yè)機(jī)器人品牌，以高精度著稱。

TOYO-GL系列新產(chǎn)品介紹GL系列包括：絲桿模組GLTH、皮帶模組GLTB，同時(shí)有GL無塵系列模組對應(yīng)。各款模組可兼容市面上絕大多數(shù)伺服電機(jī)品牌，也支持非標(biāo)定制。GL系列模組為軌道內(nèi)嵌式模組，本體兩側(cè)內(nèi)嵌鐵芯滑軌嵌入本體后研磨加工，降低了體積，對比含導(dǎo)軌的模組，GL系列模組的力矩大幅提升。由于模組本體的高度降低，本體的重量也隨之減輕。聯(lián)軸器/轉(zhuǎn)折環(huán)帶標(biāo)配可視窗口，便于觀察聯(lián)軸器/環(huán)帶損壞情況，節(jié)省人員拆蓋檢修時(shí)間。不論是單軸還是XYZ組合型模組，均可降低設(shè)備總高度，實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)小型化，客戶端廠房空間使用更寬裕。

速度是衡量直線模組性能的重要指標(biāo)之一，對于提高工業(yè)生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用。GTH8直線模組的**高速度可達(dá)1200mm/s，這一出色的速度表現(xiàn)使其在眾多生產(chǎn)場景中脫穎而出。在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，快速的直線運(yùn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)物料的快速搬運(yùn)和加工，大幅縮短生產(chǎn)周期。以面板制造行業(yè)為例，在液晶面板的生產(chǎn)過程中，需要將玻璃基板快速傳輸?shù)讲煌募庸すの贿M(jìn)行切割、鍍膜、貼合等工藝。GTH8直線模組的高速度能夠快速完成玻璃基板的搬運(yùn)任務(wù)，提高生產(chǎn)線的整體運(yùn)行速度，從而增加單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。在物流分揀領(lǐng)域，隨著電商行業(yè)的飛速發(fā)展，物流包裹的數(shù)量急劇增加，對分揀效率提出了更高的要求。直線模組憑借其高速度，可以快速地將包裹搬運(yùn)到指定的分揀區(qū)域，實(shí)現(xiàn)高效的分揀作業(yè)。TOYO機(jī)器人廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子組裝等領(lǐng)域。

電夾爪，也稱為電動(dòng)夾爪或電動(dòng)抓手，是一種利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的夾持裝置，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化行業(yè)中的各種操作和搬運(yùn)任務(wù)。以下是電夾爪在自動(dòng)化行業(yè)的一些主要應(yīng)用場景：1.機(jī)器人應(yīng)用:拾取與放置：在裝配線上，電夾爪用于機(jī)器人的末端執(zhí)行器，進(jìn)行零件的拾取、搬運(yùn)和放置。包裝與碼垛：在包裝或碼垛機(jī)器人中，電夾爪用于抓取和堆放產(chǎn)品。2.物流與倉儲(chǔ)：自動(dòng)搬運(yùn)：在自動(dòng)化倉庫中，電夾爪用于從貨架上取下貨物或?qū)⒇浳锓胖玫街付ㄎ恢谩７謷到y(tǒng)：在物流中心，電夾爪可以根據(jù)訂單需求對產(chǎn)品進(jìn)行分揀。3.電子制造：組裝：在電子組件的自動(dòng)化裝配過程中，電夾爪用于精確地組裝小型零件。測試：在電子產(chǎn)品測試環(huán)節(jié)，電夾爪用于固定器件，以便進(jìn)行功能測試。4.汽車制造：焊接：在汽車制造過程中，電夾爪用于固定汽車零部件，以便進(jìn)行焊接作業(yè)。TOYO機(jī)器人支持視覺引導(dǎo)系統(tǒng)，智能識(shí)別定位。皮帶TOYO機(jī)器人高剛性模組

TOYO機(jī)器人**大負(fù)載可達(dá)50kg，滿足重型作業(yè)需求。奈米定位平臺(tái)系列TOYO機(jī)器人絲桿模組

多軸模組在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，主要體現(xiàn)在提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量兩個(gè)方面。首先，多軸模組能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的運(yùn)動(dòng)控制，從而大幅縮短生產(chǎn)周期。例如，在電子制造行業(yè)中，多軸模組可以快速完成PCB板的點(diǎn)膠、焊接和檢測等工序，顯著提高生產(chǎn)線的吞吐量。其次，多軸模組的高精度特性能夠確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。在精密加工領(lǐng)域，如光學(xué)元件制造或半導(dǎo)體封裝，任何微小的誤差都可能導(dǎo)致產(chǎn)品失效。多軸模組通過精確的運(yùn)動(dòng)控制，能夠?qū)⒓庸ふ`差控制在極小的范圍內(nèi)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外，多軸模組還可以與視覺系統(tǒng)、力傳感器等設(shè)備配合使用，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。奈米定位平臺(tái)系列TOYO機(jī)器人絲桿模組