AOI 的柔性光源控制技術(shù)提升復(fù)雜場景檢測效果，愛為視 SM510 的 RGBW 四色光源支持通道調(diào)節(jié)，每個顏色的亮度可從 0% 到 ** 精確控制，且支持脈沖發(fā)光模式以減少發(fā)熱。在檢測混有透明元件（如 LED 燈珠）和金屬元件的 PCBA 時(shí)，可通過調(diào)節(jié)綠光強(qiáng)度增強(qiáng)透明元件的對比度，同時(shí)調(diào)節(jié)紅光強(qiáng)度凸顯金屬焊點(diǎn)細(xì)節(jié)，實(shí)現(xiàn)同一畫面中不同材質(zhì)元件的清晰成像。這種精細(xì)的光源控制能力使設(shè)備能夠應(yīng)對鍍層差異、元件顏色多樣的復(fù)雜檢測需求，避免因光源單一導(dǎo)致的部分缺陷漏檢。無論是在白天還是黑夜，AOI 都能穩(wěn)定工作，其穩(wěn)定的性能確保了生產(chǎn)線上檢測工作的持續(xù)開展。深圳3dAOI檢測

AOI 的檢測效率與產(chǎn)線節(jié)拍協(xié)同能力是大規(guī)模生產(chǎn)的需求，愛為視 SM510 的檢測速度達(dá) 0.22 秒 / FOV，配合高速傳輸軌道，可實(shí)現(xiàn)每分鐘處理 30 片以上 PCBA，完全匹配高速 SMT 產(chǎn)線的節(jié)拍要求。以某手機(jī)主板生產(chǎn)線為例，單臺設(shè)備每小時(shí)可完成 1800 片 PCBA 的全檢，相比人工目檢效率提升 20 倍以上，且檢測一致性優(yōu)于人工。這種高效檢測能力使企業(yè)能夠在不增加產(chǎn)線長度的前提下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的大幅提升，尤其適合消費(fèi)電子旺季的大規(guī)模生產(chǎn)場景。AOI 光束引導(dǎo)指示不良位置，減少盲目排查，提高維修針對性與問題解決效率。深圳在線AOI測試AOI電動軌道調(diào)寬快速適應(yīng)PCBA尺寸，無需手動調(diào)節(jié)，提升換型效率，縮短準(zhǔn)備時(shí)間。

AOI 的治具兼容性體現(xiàn)了對多樣化生產(chǎn)需求的適配，愛為視 SM510 支持帶治具與不帶治具的 PCBA 檢測。對于需借助治具固定的異形板或薄型板，設(shè)備軌道可識別治具尺寸并自動調(diào)整夾持力度，避免因治具公差導(dǎo)致的 PCBA 損傷；同時(shí)，針對無治具的裸板，軌道的柔性傳輸鏈條可自適應(yīng)板邊形狀，即使板邊不規(guī)則或存在缺口，也能平穩(wěn)輸送。這種兼容性使設(shè)備可覆蓋從精密**設(shè)備 PCBA 到大型工業(yè)控制板的全品類檢測，減少企業(yè)因設(shè)備適配性不足導(dǎo)致的額外治具投入。

AOI 的元件庫管理功能提升編程效率，愛為視 SM510 內(nèi)置豐富的元件庫，涵蓋電阻、電容、IC、連接器等數(shù)千種標(biāo)準(zhǔn)元件，每個元件預(yù)存典型封裝的檢測規(guī)則與標(biāo)準(zhǔn)圖像。工程師在新建檢測模板時(shí)，可直接從元件庫中調(diào)用對應(yīng)型號，系統(tǒng)自動匹配檢測參數(shù)（如引腳間距公差、焊盤尺寸閾值），無需重復(fù)設(shè)置。對于非標(biāo)元件，可通過 “元件學(xué)習(xí)” 功能快速創(chuàng)建新條目，將其外觀特征、檢測規(guī)則加入庫中，形成企業(yè)專屬的元件數(shù)據(jù)庫，便于后續(xù)機(jī)型快速復(fù)用，累計(jì)使用后可使平均編程時(shí)間再縮短 30% 以上。運(yùn)用 AOI，電子設(shè)備生產(chǎn)中的錯漏焊問題能被盡早察覺。

AOI 的模塊化維護(hù)設(shè)計(jì)降低售后服務(wù)成本，愛為視 SM510 的光學(xué)系統(tǒng)、運(yùn)動機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，當(dāng)某一模塊出現(xiàn)故障時(shí)，可快速拆卸并更換備用模塊，平均維修時(shí)間控制在 30 分鐘以內(nèi)。例如，若相機(jī)模塊因意外碰撞損壞，技術(shù)人員只需松開固定螺絲、拔插數(shù)據(jù)線，即可更換新相機(jī)并自動完成校準(zhǔn)，無需重新調(diào)試整個系統(tǒng)。這種設(shè)計(jì)減少了專業(yè)工程師的現(xiàn)場服務(wù)需求，尤其適合海外客戶，可通過遠(yuǎn)程指導(dǎo) + 備件更換的方式快速恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，降低跨國維護(hù)成本。AOI 的檢測數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)反饋，助力企業(yè)快速調(diào)整生產(chǎn)工藝。深圳aoi設(shè)備

AOI可選不良維修光束引導(dǎo)，清晰指引位置，輔助維修人員快速定位，縮短維修時(shí)間。深圳3dAOI檢測

為了進(jìn)一步提高AOI的檢測能力和準(zhǔn)確性，多傳感器融合技術(shù)逐漸得到應(yīng)用。AOI系統(tǒng)除了利用光學(xué)傳感器外，還可以結(jié)合其他類型的傳感器，如激光傳感器、超聲波傳感器等。激光傳感器可以用于測量物體的三維尺寸和形狀，彌補(bǔ)光學(xué)傳感器在深度信息獲取方面的不足。超聲波傳感器則可以檢測物體內(nèi)部的缺陷，如裂紋、氣孔等。通過將多種傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行融合處理，能夠更、準(zhǔn)確地獲取被檢測物體的信息。例如，在檢測一個復(fù)雜形狀的金屬零件時(shí)，光學(xué)傳感器可以檢測零件表面的缺陷和紋理，激光傳感器可以測量零件的三維尺寸，超聲波傳感器可以檢測零件內(nèi)部的缺陷，將這些信息融合后，能夠?qū)α慵馁|(zhì)量進(jìn)行更、深入的評估。深圳3dAOI檢測