微泰，采用先進(jìn)的飛秒激光的高速螺旋鉆削技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)所需的各種形狀的微孔加工，可做到5微米的微孔，公差可做到±2微米，孔距可做到0.3微米。還可以進(jìn)行MAX10度角的倒錐孔和各種幾何形狀的微孔，飛秒激光利用相對(duì)較短的激光脈沖，熱損傷很小，加工對(duì)象沒(méi)有物性變形層，表面平整，實(shí)現(xiàn)超精密微孔加工。噴絲板對(duì)微孔直徑、同心度、微孔內(nèi)壁光潔度以及錐度有著極為苛刻的精度要求。微泰借助飛秒激光以及各類(lèi)精密加工機(jī)床，能夠充分滿(mǎn)足噴絲板的嚴(yán)苛精度需求。激光打孔原理是通過(guò)將激光束聚焦到小的點(diǎn)上，能量密度達(dá)到很高的水平，使材料發(fā)生局部的蒸發(fā)后形成孔洞。河北電火花加工噴絲板建筑工業(yè)

噴絲板應(yīng)用領(lǐng)域廣：化纖紡織：是滌綸、錦綸等化學(xué)纖維生產(chǎn)關(guān)鍵部件，擠出的纖維絲用于服裝、家紡面料加工。無(wú)紡布行業(yè)：將聚合物熔體擠出成細(xì)纖維，經(jīng)熱壓等制成無(wú)紡布，應(yīng)用于**（口罩、手術(shù)衣）、衛(wèi)生等多領(lǐng)域。塑料加工：把熔化塑料擠出成型，用于制造塑料編織袋、繩索、濾網(wǎng)等產(chǎn)品。橡膠制品：擠出橡膠絲，用于生產(chǎn)橡膠手套、筋條、彈性密封件等彈性制品。特種纖維制造：如芳綸、碳纖維等特種纖維生產(chǎn)必備，用于航空航天、**等高科技領(lǐng)域。靜電紡絲：作為重要部件，可制出納米纖維，在過(guò)濾、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域前景廣闊。微泰利用飛秒激光以及各種精密加工機(jī)床，能夠滿(mǎn)足噴絲板的嚴(yán)苛精度要求，可加工出各種形狀的微孔，可加工5微米的孔，孔距可做到0.3微米，圓度可以達(dá)到95%以上，而且可以對(duì)孔壁進(jìn)行拋光，使之孔壁光滑。微泰采用飛秒激光高速螺旋鉆削技術(shù)。應(yīng)用掃描儀，可以在任何位置自由調(diào)整聚焦點(diǎn)，還可以調(diào)節(jié)激光束的入射角，從而實(shí)現(xiàn)錐度、直錐度可以進(jìn)行倒錐度等，所需的微孔和幾何加工。本系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整入射角和焦距，可以進(jìn)行噴絲板所需的各種形狀的加工，可以進(jìn)行30um到200um的精密孔加工。此外，還可以進(jìn)行MAX10度角的倒錐孔和三維加工河北電火花加工噴絲板建筑工業(yè)濕法紡絲法主要有2種方法，一種是在凝固液中通過(guò)噴絲板將樹(shù)脂擠出凝固，使其成為纖維的方法。

熔體噴絲板紡絲的定義和適用范圍，將聚合物聚合物加熱熔化成一定粘度的紡絲熔體，用紡絲泵連續(xù)均勻地?cái)D壓到噴絲頭上，通過(guò)噴絲頭的孔壓成細(xì)絲流，然后在空氣或水中冷卻凝固，通過(guò)拉伸成絲。熔紡工藝，熔紡分為直接紡絲法和切片紡絲法。直接紡絲是將聚合物熔體直接送至紡絲；切片紡絲需要通過(guò)鑄帶、切粒等紡前準(zhǔn)備工藝將聚合物溶體送至紡絲。熔體紡絲工藝主要包括:紡絲熔體的制備；熔體通過(guò)噴絲板的眼睛被壓出——熔體細(xì)流的形成；熔體細(xì)流被拉長(zhǎng)變細(xì)，冷卻凝固；固體絲條上油卷繞。熔紡的主要特點(diǎn)是卷繞速度高，不需要溶劑和沉淀劑，設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝流程短。熔點(diǎn)低于分解溫度，可熔化形成熱穩(wěn)定熔體的成纖聚合物，可采用此方法形成。如滌綸、丙綸、尼龍等。熔體紡絲是一元體系，只涉及聚合物熔體絲條與冷卻介質(zhì)之間的傳熱。紡絲體系沒(méi)有組成變化，而干濕紡絲分別是二元體系(聚合物+溶劑)和三元體系(聚合物+溶劑+沉淀劑)。

噴絲板是一種用于擠出聚合物溶液或聚合物熔體以形成纖維的裝置粘性聚合物流通過(guò)噴絲器進(jìn)入空氣或液體，導(dǎo)致相反轉(zhuǎn)，從而使聚合物凝固。由于粘性流動(dòng)，單個(gè)聚合物鏈傾向于在纖維中排列這種氣流液體到纖維的形成過(guò)程類(lèi)似于棉花糖的生產(chǎn)過(guò)程。纖維的生產(chǎn)過(guò)程一般稱(chēng)為“紡紗”。根據(jù)使用的噴絲器的類(lèi)型，可以形成固體或中空纖維。[1]噴絲孔也用于靜電紡絲和靜電噴涂。它們有時(shí)被稱(chēng)為同軸針或同軸發(fā)射器。噴絲孔通常由熔點(diǎn)過(guò)低的金屬制成，無(wú)法承受工業(yè)冶金中使用的加熱過(guò)程，因此通常不用于形成金屬纖維。噴絲板的孔徑精度要求高，目前能夠做到一次加工成型的設(shè)備主要是激光打孔機(jī)。

激光打孔是較早達(dá)到實(shí)用化的激光加工技術(shù)，也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。它在激光加工中歸類(lèi)于激光去除，也叫蒸發(fā)加工。采用激光打孔技術(shù)在噴絲板上進(jìn)行微孔加工與其它方法如機(jī)械鉆孔、電火花加工等常規(guī)打孔手段相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn)：激光打孔速度快,效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。由于激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對(duì)材料進(jìn)行瞬時(shí)作用,作用時(shí)間只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非?？?。將高/效能激光器與高精度的機(jī)床及控制系統(tǒng)配合,通過(guò)微處理機(jī)進(jìn)行程序控制,可以實(shí)現(xiàn)高/效率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機(jī)械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。激光打孔技術(shù)在噴絲板打孔工藝中是較為受歡迎的一種加工方法，激光打孔設(shè)備可以把可能會(huì)造成小孔內(nèi)有毛刺或表面粗糙等現(xiàn)象降到很低，降低了后期的人工處理時(shí)間。激光加工打孔生產(chǎn)噴絲板很多廠家都有應(yīng)用，特別是要求流水線生產(chǎn)的廠家。四川激光加工噴絲板纖維制造

噴絲板的制造涉及到材料準(zhǔn)備、加工工藝和打孔技術(shù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。河北電火花加工噴絲板建筑工業(yè)

在紡絲過(guò)程中，聚合物熔體以一定的流量從噴絲板的孔隙中擠出。在噴絲板與卷繞裝置之間，必須將絲條拉伸到所需的細(xì)度，并充分冷卻固化。噴絲板的孔徑一般為0.1-0.4mm，而卷繞絲的直徑只有20-30μm。熔體從噴絲孔中出來(lái)后，絲條的直徑需要減小十倍，絲條應(yīng)該拉伸100倍，所以卷繞速度應(yīng)該高于擠出速度。由于聚合物熔體絲一旦凝固就具有很大的抗張能力，熔體紡絲的速度非常高，工業(yè)上熔體紡絲的卷繞速度是每分鐘幾百米到幾公里。絲條的冷卻固化通常在噴絲板下的空氣中完成。為了增強(qiáng)冷卻效果，一般在噴絲板后氣流通常在噴絲板后垂直或平行于絲條方向。初生纖維的后處理主要包括拉伸、熱定型、卷曲和假捻。拉伸可以改變初生纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高斷裂強(qiáng)度和耐磨性，降低產(chǎn)品的伸長(zhǎng)率。熱定型可以調(diào)節(jié)紡絲過(guò)程中聚合物內(nèi)部分子間的力，提高纖維的穩(wěn)定性和其他物理力學(xué)性能和染色性能。卷曲是為了提高合成纖維的加工性能(羊毛和棉纖維都是卷曲的)，克服合成纖維表面光滑平直的不足。假捻是為了改善紡織品的風(fēng)格，使其膨松，增加彈性。熔體紡絲理論是在高分子物理學(xué)與連續(xù)介質(zhì)力學(xué)等學(xué)科背景下發(fā)展起來(lái)的。河北電火花加工噴絲板建筑工業(yè)