織帶防水加工難點(diǎn)分析。一般來(lái)說(shuō)，織帶需具備一定的耐磨、抗撕裂性能，但印染加工的高溫加工環(huán)境及化學(xué)助劑對(duì)纖維的斷裂強(qiáng)力和撕破強(qiáng)力均會(huì)造成不同程度的損傷，導(dǎo)致織帶彈力或強(qiáng)力下降。因此，在進(jìn)行織帶的防水加工整理中，需要額外注意加工溫度對(duì)織帶機(jī)械性能的影響。此外，織帶在經(jīng)過(guò)高溫加工后，可能出現(xiàn)色變及變形問(wèn)題。另一方面，部分敞開(kāi)式的燙帶機(jī)工作熱量不集中，易導(dǎo)致織帶加工過(guò)程中受熱不均勻，并且其設(shè)備溫度也無(wú)法達(dá)到常規(guī)防水劑的理想加工溫度，影響織帶防水效果，建議選擇加工溫度需求不高的織帶碳六防水劑解決上述問(wèn)題。松緊帶在裁縫過(guò)程中需要注意縫制牢固，避免出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象影響使用壽命。金華單面斜紋機(jī)織松緊帶

織帶原料。滌綸（PET）：1、 強(qiáng)力耐磨。2、 吸水性差，公定回潮率0.4%（20℃，相對(duì)濕度65%，100g滌綸吸水0.4g）。3、 易生靜電，易起毛起球。4、 耐酸不耐堿。注：一定濃度的堿在一定溫度下破壞滌綸表面使織物手感松軟。5、 耐腐蝕性、耐光性比較好。6、 滌綸纖維所制織的織物不易起皺，尺寸穩(wěn)定性好，易洗快干。滌綸紡絲：1、 FDY（長(zhǎng)絲） ：?jiǎn)卫w維平行光滑均勻，分大有光，有光，半光，消光，亮度越來(lái)越弱。2、 DTY（彈絲） ：?jiǎn)卫w維彎曲，低伸縮，蓬松狀。3、 DTY網(wǎng)絡(luò)絲（低彈網(wǎng)絡(luò)絲） ：有階段性得網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)，增加纖維之間得集束能力（分無(wú)網(wǎng)、輕網(wǎng)、中網(wǎng)、重網(wǎng)，其中重網(wǎng)可作免漿絲）。金華包邊機(jī)織松緊帶松緊帶在縫制時(shí)需要注意尺寸合適，否則會(huì)影響到整體效果。

按材質(zhì)分:尼龍/特多龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等尼龍和PP織帶的區(qū)分:一般尼龍織帶是先織后染,所以割開(kāi)后紗的顏色因染色不均會(huì)泛白色本紗的顏色，而PP織帶因是先將紗染色再織，故不會(huì)存在紗成白色的現(xiàn)象;對(duì)比下尼龍織帶較PP織帶有光澤目柔軟:通過(guò)燃燒的化學(xué)反應(yīng)也可區(qū)分:一般尼龍織帶價(jià)位要高于PP織帶。特多龍織帶較為柔軟，且無(wú)光澤，亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質(zhì)構(gòu)成，棉織帶的價(jià)位一般較高。按編織方法分:平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類。(平紋/小波紋/斜紋/**織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細(xì)可分為900D/1200D/1600D:同時(shí)我們應(yīng)該注意織帶的厚度，厚度也確定其單價(jià)和韌度。)

按工序分，先織帶後染色產(chǎn)品(PIECED DYED)，用原材料紗織成帶或繩，稻為胚，然後再染色，棉類/人造絲/尼龍/人造毛及床等都是先織后染。一般做多種顏色貨期比先染後織快，先染色後織帶產(chǎn)品(YARN DYED)·用原材料紗先進(jìn)行染色，然後用色紗織成帶或繩，滌綸是先染后織。間色帶/繩，橡根帶/繩:橡根如織胚后染色帶可能因高溫而變形扭繩:因其過(guò)水石會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重變形，繩、帶的區(qū)別方法，較簡(jiǎn)單方法，如果用力拉長(zhǎng)繩的時(shí)候，會(huì)伸長(zhǎng)而變窄，帶大致上是不可以伸長(zhǎng)及窄:(主要原因是織帶有緯紗(weft yarn)和經(jīng)紗(wrap yarn)交織， 而繩是靠紗與紗互相交叉編成,寬度是沒(méi)有鎖著的)，織造方面,織繩比織帶簡(jiǎn)單得多·只需要絡(luò)筒上機(jī)。松緊帶還可以用于配飾制作，如頭箍、手環(huán)等，為整體造型增添一份俏皮感。

以下為織帶所必須滿足的織帶標(biāo)準(zhǔn)：1.耐水洗牢度3.5級(jí)以上,通過(guò)ISO105-C01:1989測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)2.耐摩擦牢度3.5級(jí)以上,通過(guò)ISO105-X12:1993測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)3.耐日曬牢度4級(jí)以上,通過(guò)ISO105-B02:1994測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于對(duì)色光源，紡織品在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)過(guò)多道工序，在此過(guò)程中，由于原料、生產(chǎn)工藝、操作等各種原因造成的誤差，往往不同批次，甚至同一批次的面料在顏色上會(huì)有差異。面料顏色差異的大小，如果對(duì)色光源的不同，對(duì)色環(huán)境，對(duì)色時(shí)間的不同，對(duì)色差的評(píng)價(jià)也不同。因此為了準(zhǔn)確評(píng)估顏色的差異，保證對(duì)色結(jié)果的一致性，在視覺(jué)評(píng)定顏色時(shí)，必須在標(biāo)準(zhǔn)對(duì)色燈箱中選用客商指定的光源對(duì)色，以避免因光源不標(biāo)準(zhǔn)或光源不同而造成視覺(jué)上的差異。松緊帶在運(yùn)動(dòng)文化衫中也有廣泛應(yīng)用，可以提高穿著者的活動(dòng)自由度和舒適感。金華彈性機(jī)織松緊帶

松緊帶的彈性可以有效防止服裝下垂或走光，讓穿著者更加放心自在。金華單面斜紋機(jī)織松緊帶

70年代，由于帶子連續(xù)染色整燙機(jī)的推廣，有色帶子的加工，由先染后織的傳統(tǒng)工藝，發(fā)展到先織后染，先織后漂，整燙后處理連續(xù)化，織帶技術(shù)進(jìn)入機(jī)械化大生產(chǎn)的行列。80年代初，行業(yè)引進(jìn)瑞士、意大利、聯(lián)邦德國(guó)高速無(wú)梭織帶機(jī)，整燙聯(lián)合機(jī)，包纏線機(jī)，整經(jīng)機(jī)等，織帶技術(shù)邁入新的發(fā)展階段?？棊Чに嚰夹g(shù)的進(jìn)步，帶來(lái)產(chǎn)品的升級(jí)換代。1979年，國(guó)內(nèi)頭一代SD9－9型橡膠錠帶試產(chǎn)成功，使橡膠錠帶產(chǎn)品結(jié)束依賴進(jìn)口的歷史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長(zhǎng)小、沖擊力小，接頭短而平整的特點(diǎn)。1990年初，為桑塔納轎車配套用的汽車**帶試制成功。又經(jīng)兩年多時(shí)間開(kāi)展調(diào)研、組織試制，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到QC49－92和TL－VW470標(biāo)準(zhǔn)。金華單面斜紋機(jī)織松緊帶