數(shù)控主要是指采用數(shù)字信號對機床或機器人等機械設備進行自動化操控的技術。這種技術通過計算機編程，將加工過程中的各種參數(shù)（如位置、速度、加速度、力度等）以數(shù)字形式輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)再將這些數(shù)字信息轉(zhuǎn)換為電信號，操控機床或機器人的動作，從而實現(xiàn)工件的自動化加工。數(shù)控技術是現(xiàn)代機械加工領域中的一項重要技術，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點。數(shù)控機床給工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來的進步主要體現(xiàn)在以下幾個方面：提高加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量：數(shù)控機床采用數(shù)字操制方式，可以實現(xiàn)高精度操制，加工出的零部件精度更高，符合現(xiàn)代機械加工的要求。這對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、滿足高精度加工需求具有重要意義。提高生產(chǎn)效率和降低成本：數(shù)控機床具有高效率、高自動化的特點，可以迅速、準確地加工各種零部件。相比傳統(tǒng)機床，數(shù)控機床能夠大幅縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。同時，數(shù)控機床還可以通過優(yōu)化加工參數(shù)、選用合適的器具和材料等方式，進一步提高生產(chǎn)效率和降低成本。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤；新疆古田數(shù)控立式轉(zhuǎn)臺

    數(shù)控機床由四部分組成，分別是：CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、機床對的機械部件。一、CNC單元。CNC單元是數(shù)控機床的重要，由信息的輸入、處理和輸出三個部分組成。CNC單元接受數(shù)字化信息，經(jīng)過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅(qū)動執(zhí)行部件作進給運動。二、伺服系統(tǒng)。由驅(qū)動器、驅(qū)動電機組成，并與機床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數(shù)控機床的進給系統(tǒng)。它的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。三、位置反饋系統(tǒng)。伺服電動機的轉(zhuǎn)角位移的反饋、數(shù)控機床執(zhí)行機構(工作臺)的位移反饋。包括光柵、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測距儀、磁柵等。四、機床的機械部件。數(shù)控機床機械部件的組成與普通機床相似，但傳動結(jié)構要求更為簡單，在精度、剛度、抗震性等方面要求更高，而且其傳動和變速系統(tǒng)更便于實現(xiàn)自動化擴展。 廣西古田ATC數(shù)控立式轉(zhuǎn)臺數(shù)控加工中心添加第四軸，第五軸等都需要有個回轉(zhuǎn)工作臺；

    選擇合適的使用環(huán)境數(shù)控機床的使用環(huán)境(如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等)會影響機床的正常運轉(zhuǎn)，所以在安裝機床時應嚴格要求做到符合機床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件許可的條件下，應將數(shù)控機床與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修與保養(yǎng)。1二、配備專業(yè)人員為數(shù)控機床配備熟悉所用機床的機械部分、數(shù)控系統(tǒng)、強電設備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機床和系統(tǒng)使用說明書的要求正確使用數(shù)控機床的人員。1三、長期不用數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)在數(shù)控機床閑置不用時，應經(jīng)常經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)通電，在機床鎖住情況下，使其空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節(jié)應該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。對于長期停用的機床，應每月開機運行4小時，這樣可以延長數(shù)控機床的使用壽命。1四、數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的維護與保養(yǎng)每年讓有經(jīng)驗的維修電工檢查一次。檢測有關的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等，若不正常并灰塵;檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動。

    數(shù)控技術的原理是通過計算機控制系統(tǒng)，將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為機床運動控制指令，實現(xiàn)對機床的自動化控制。具體原理包括以下幾個方面：1.數(shù)字化：將工件的幾何形狀和加工工藝參數(shù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，通過計算機進行處理和存儲。2.控制算法：根據(jù)工件的幾何形狀和加工工藝參數(shù)，通過計算機控制系統(tǒng)編寫相應的控制算法，包括運動軌跡規(guī)劃、速度控制、加減速控制等。3.運動控制：通過計算機控制系統(tǒng)，將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為機床運動控制指令，包括坐標軸的運動控制、刀具的進給控制等。4.反饋控制：通過傳感器和編碼器等裝置，實時監(jiān)測機床的運動狀態(tài)和加工過程，將反饋信號傳輸給計算機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對機床運動的閉環(huán)控制。5.人機界面：通過計算機控制系統(tǒng)的人機界面，實現(xiàn)對數(shù)控機床的操作和監(jiān)控，包括輸入工件的幾何形狀和加工工藝參數(shù)、調(diào)整加工參數(shù)、顯示加工過程和結(jié)果等。總的來說，數(shù)控技術的原理是通過計算機控制系統(tǒng)，將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換為機床運動控制指令，實現(xiàn)對機床的自動化控制，提高加工精度和效率。 一是槽的兩面帶有斜度，二是單面帶斜度，三是槽的兩面均無斜度。

數(shù)控機床是采用了數(shù)控技術的機床，它是用數(shù)字信號控制機床運動及其加工過程。。由于數(shù)控系統(tǒng)的強大功能,使數(shù)控機床種類繁多其按用途可分為如下三類,①金屬切削類數(shù)控機床。金屬切削類數(shù)控機床包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、加工中心等。②金屬成形類數(shù)控機床。金屬成形類數(shù)控機床有數(shù)控折彎機、數(shù)控彎管機數(shù)控沖床和數(shù)控壓力機等。③數(shù)控特種加工機床。數(shù)控特種加工機床包括數(shù)控線切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控激光加工機床，數(shù)控淬火機床等。使用中需要保證其密封結(jié)構的可靠性。四川古田數(shù)控轉(zhuǎn)臺

槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。新疆古田數(shù)控立式轉(zhuǎn)臺

    數(shù)控機床相比普通機床的特點優(yōu)點：可以大幅度提高生產(chǎn)率。工件裝夾完成后，輸入已編制好的加工程序，機床將自動完成加工過程，加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，因此縮短了加工時間，從而可比普通機床提高生產(chǎn)率幾倍以上。具有很高的加工精度，產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定。由于是按程序自動加工，加工精度還可以利用軟件進行校正和補償，所以可獲得極高的加工精度，現(xiàn)在各企業(yè)中的高、精、尖產(chǎn)品幾乎都是利用數(shù)控機床進行加工制造的。自動化程度高，減輕了勞動強度，在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的差別。數(shù)控機床操作者的工作過程具有很高的科技含量，對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術要求更高。已經(jīng)完全不屬于過去意義上的“藍領工人”。 新疆古田數(shù)控立式轉(zhuǎn)臺