2025-06-18 11:32:37
精密分級 & 包覆系統(tǒng) 多級氣流分級,確保粒徑分布均勻 可選 樹脂包覆,增強耐酸、耐高溫性能 智能包裝 & 倉儲系統(tǒng) 自動稱重、包裝、碼垛,減少人工成本 防潮防塵倉儲方案,保障產品質量 ???? 全球客戶驗證,值得信賴 ???? 已成功交付200+條生產線,應用于: 北美頁巖氣(二疊紀盆地、鷹灘) 中東致密油(沙特、阿聯(lián)酋) 中國非常規(guī)油氣田(長慶、四川、塔里木) ???? 客戶案例: 產品合格率 提升至98% 能耗降低 25% 年產能突破 30萬噸,滿足大規(guī)模壓裂需求 ???? 我們的服務承諾 ? 定制化方案——根據客戶原料、產能、預算提供優(yōu)配置 ? 交鑰匙工程——從設計、安裝到調試,全程技術支持 ? 24/7售后響應——全球服務團隊,保障設備穩(wěn)定運行溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ,期待為您服務!全國支撐劑破碎設備
減少設備監(jiān)控負擔:自動化設備通常配備完善的監(jiān)測系統(tǒng),能夠實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài),如電機的轉速、溫度,設備的振動情況等。一旦發(fā)現(xiàn)異常,系統(tǒng)會自動報警并采取相應的措施,如停機保護。這使得操作人員無需時刻緊盯設備,減少了監(jiān)控設備運行狀態(tài)的負擔。而在自動化程度較低的設備中,操作人員需要頻繁地檢查設備各部件的運行情況,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,這對操作人員的經驗和注意力要求較高,操作流程也更為復雜。 提升故障診斷與處理能力:高自動化程度的設備一般具有故障診斷功能,能夠快速準確地定位故障點,并提供相應的解決方案。當設備出現(xiàn)故障時,操作人員可以根據系統(tǒng)提示進行針對性的檢查和維修,縮短了故障排除的時間。而低自動化設備的故障診斷往往需要操作人員具備豐富的經驗和專業(yè)知識,通過逐一排查可能的故障原因來確定問題所在,這不僅增加了操作的復雜性,還可能導致設備停機時間延長。溧陽陶粒砂支撐劑冷卻卻機溧陽蘇材機械工程有限公司致力于提供石油支撐劑設備 ,歡迎新老客戶來電!
簡化基礎操作流程:高自動化程度的設備能自動完成許多原本需要人工手動操作的基礎環(huán)節(jié)。例如,在原料輸送和配料階段,自動化設備可依據預設程序精確控制原料的輸送量和配比,無需人工頻繁稱重、搬運和調整。以往人工操作時,需操作人員嚴格把控各原料的用量,稍有偏差就可能影響產品質量,而自動化設備通過傳感器和控制系統(tǒng)能實現(xiàn)精確配料,明顯簡化了這一操作流程。在成型環(huán)節(jié),自動化的造粒機可根據設定的參數自動調整模具和工藝,連續(xù)穩(wěn)定地生產出規(guī)格一致的產品,減少了人工調整模具和監(jiān)控產品形狀、尺寸的繁瑣工作。
烘干效果均勻:由于物料在筒內不斷翻滾和移動,其各個部分都能有機會與熱氣流充分接觸,避免了局部烘干不均勻的情況。無論是物料的表面還是內部,都能得到較為一致的干燥處理,確保了石油支撐劑產品質量的穩(wěn)定性。烘干后的物料含水率波動較小,能夠滿足后續(xù)生產工藝的嚴格要求。 適應多種物料特性:可以適應不同種類、不同初始含水率和粒度的石油支撐劑物料。對于一些濕度較大、粘性較強的物料,通過合理調整烘干機的轉速、溫度以及內部結構(如揚料板的形式和布置),也能實現(xiàn)良好的烘干效果。同時,對于不同粒度的物料,回轉烘干機都能保證其在筒內順利移動和烘干,不會出現(xiàn)堵塞或堆積的問題。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ,有想法的可以來電咨詢!
6.煤粉制備。煤粉制備采用球磨機或立磨,利用窯頭熱風干燥煤粉。使用分離器可隨意調節(jié)煤粉細度;它為煤粉的充分燃燒提供了充分的條件。 7.精加工產品冷卻。陶瓷砂冷卻一般采用回轉冷卻機,工作簡單可靠,冷卻機二次風進入窯內,多通道燃燒器,可節(jié)約大量能源。冷卻后的陶瓷砂溫度很低,可以用手觸摸。 8.篩選。陶瓷砂經冷卻器后可直接輸送至多級振動篩,按要求可分為多個顆粒級。 陶瓷砂規(guī)范 型號1:0.45-0.9mm(20目-40目)度中密度 型號2:0.9-1.25mm(16目-20目)度中密度 型號3:1.0-1.70mm(12目-18目)度中密度 型號4:0.224-0.65mm(40mesh-60mesh)度中密度 9.包裝。篩分后的陶瓷砂運至不同的筒倉,筒倉與包裝機相連,成品運至倉庫備貨。工藝過程中各塵點均需與除塵器配套,以凈化廢氣。溧陽蘇材機械工程有限公司是一家專業(yè)提供石油支撐劑設備 的公司,期待您的光臨!石油壓裂支撐劑回轉烘干機
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石油支撐劑生產設備的維護和保養(yǎng)對于延長設備使用壽命、保證生產效率和產品質量至關重要。以下是一些常見的維護和保養(yǎng)方法: 日常清潔:在每次生產結束后,及時清理設備表面和內部殘留的物料、灰塵和雜物。使用合適的清潔工具和清潔劑,避免使用硬物刮擦設備表面。特別是對于輸送管道、振動篩、攪拌機等容易積聚物料的部位,要進行徹底清理,防止物料堆積影響設備正常運行,同時也有助于發(fā)現(xiàn)設備表面的磨損、裂縫等異常情況。 潤滑管理:定期檢查設備的潤滑系統(tǒng),按照設備說明書的要求添加或更換潤滑油、潤滑脂。不同部位的潤滑點可能有不同的潤滑周期和潤滑要求,例如,軸承、齒輪箱等關鍵部位通常需要更頻繁的潤滑檢查。確保潤滑系統(tǒng)的油路暢通,避免出現(xiàn)漏油、缺油的情況。良好的潤滑可以減少設備部件之間的摩擦,降低磨損,延長設備使用壽命。全國支撐劑破碎設備