等離子切割機的較大切割厚度取決于多個因素，比如切割材料的種類、切割速度、氣體類型和壓力，以及切割頭的類型等等。一般來說，對于非金屬材料，等離子切割機的較大切割厚度在50mm左右；對于金屬材料，其切割厚度因材料種類和質(zhì)量而異，厚度在10mm-80mm之間不等。需要注意的是，雖然等離子切割機可以切割一定范圍內(nèi)的材料厚度，但對于不同種類和質(zhì)量的材料，《國際切割技術(shù)手冊》中提供的各種切割設(shè)備的較大可切割厚度不同，具體取決于切割頭和電源的規(guī)格和能力等因素。在使用等離子切割機時，需要根據(jù)切割材料的種類和厚度來進(jìn)行選擇，以保證切割質(zhì)量和效率。

等離子切割機的特點是切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡單，并且有明顯的節(jié)能效果。根據(jù)切割方式的不同等離子切割機分為不同的切割種類，下面為您簡單做個說明：1.精密等離子弧切割。等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍，由于引進(jìn)了諸如旋轉(zhuǎn)磁場等技術(shù)，其電弧的穩(wěn)定性也得以進(jìn)步，因而，其切割精度相當(dāng)高。國外的精密等離子切割外表質(zhì)量已達(dá)激光切割的下限，而其本錢只要激光切割的三分之一。2、再約束等離子弧切割。依據(jù)等離子弧的再約束方式，主要分為水再緊縮等離子弧切割、磁場再約束等離子弧切割等。由于等離子弧遭到再次緊縮，其電流密度、切割弧的能量進(jìn)一步集中，從而進(jìn)步了切割速度和加工質(zhì)量。3.普通等離子弧切割。依據(jù)所運用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流普通在100A以下，切割厚度小于30mm。

常州九圣焊割設(shè)備股份有限公司創(chuàng)辦于2012年，是一家專注于研發(fā)和生產(chǎn)銷售機用等離子電源和數(shù)控等離子割炬及配件的高新技術(shù)企業(yè)，所有產(chǎn)品均用于數(shù)控自動切割。公司具有強大的研發(fā)團隊，分為電源和割炬兩大塊，均有專業(yè)的研發(fā)團隊研發(fā)，所有研發(fā)人員都具有15年以上相關(guān)電源和割炬的研發(fā)經(jīng)驗。公司專注于等離子自動切割這個單一領(lǐng)域，致力于為自動切割領(lǐng)域的發(fā)展出一份力。 九圣所有電源均采用先進(jìn)的IGBT高頻逆變技術(shù)，采用恒流控制與先進(jìn)的反饋控制技術(shù)，具有良好的輸出特性，切割電弧的穩(wěn)定性極高，暫載率均達(dá)**，可用于長時間不間斷切割，并且較傳統(tǒng)的工頻電源相比，提高了電能的利用效率，效率可達(dá)90%以上，極大的降低了客戶的電能使用成本，其中CUT系列和M系列滿足了市場一般切割的需求，TP系列和TANK系列均可用于干式和水霧切割，且切割效率和精度較高，滿足了市場切割的需求。