反應(yīng)釜的應(yīng)用：應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化等工藝過(guò)程的壓力容器，如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基等。分類：鋼碳反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、鋼襯PE反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、鋼襯PTFE反應(yīng)釜。反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：它由壺身、壺蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支架等組成，當(dāng)高徑比較大時(shí)，攪拌裝置可采用多層攪拌葉片，也可根據(jù)用戶要求選用，夾套設(shè)置在壺壁外，或?qū)Q熱面設(shè)置在水壺內(nèi)，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行熱交換。支撐座有支撐式或耳式支撐等。齒輪減速器適用于160rpm以上的轉(zhuǎn)速?？筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計(jì)規(guī)格或其他要求生產(chǎn)。反應(yīng)釜的操作記錄對(duì)后續(xù)分析非常重要。四川連續(xù)作業(yè)反應(yīng)釜推薦廠家

實(shí)驗(yàn)室微型高壓反應(yīng)釜的基本介紹。高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。智能高壓反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)裝置是高壓反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)物料混合的重點(diǎn)技術(shù)，是設(shè)計(jì)壓力超過(guò)50bar的必須部件。公開(kāi)后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，以此徹底解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金，鎳基合金），磁導(dǎo)率較好，磁場(chǎng)在穿過(guò)用于密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損耗。海南固定式反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)需考慮到能耗的優(yōu)化。

故障現(xiàn)象：密封泄漏故障原因：填料密封，攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過(guò)大；油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封；壓蓋沒(méi)壓緊，填料質(zhì)量差，或使用過(guò)久；填料箱腐蝕。機(jī)械密封，動(dòng)靜環(huán)端面變形，碰傷；端面比壓過(guò)大，摩擦副產(chǎn)生熱變形；密封圈選材不對(duì)，壓緊力不夠，或密封圈裝反，失去密封性；軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過(guò)大；操作壓力、溫度不穩(wěn)，硬顆粒進(jìn)入摩擦副；軸串量超過(guò)指標(biāo)；處理方法：填料密封，更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保證粗糙度；調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路；壓緊填料，或更換填料；修補(bǔ)或更換；機(jī)械密封，更換摩擦副或重新研磨；調(diào)整比壓要合適，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走熱量；密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力；停機(jī)，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm；嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副；調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；改進(jìn)安裝工藝，或過(guò)盈量要適當(dāng)，或黏接劑要好用，牢固。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜功能：各種樹(shù)脂的合成，如計(jì)算機(jī)主板基板、噴墨肖像和其他材料，在反應(yīng)器中合成后進(jìn)行處理，反應(yīng)器通常是化學(xué)反應(yīng)容器。1.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜鍋體和鍋蓋采用三角形密封，使用壽命長(zhǎng)。2.主密封件用兩個(gè)開(kāi)口的卡環(huán)固定，卡環(huán)可自由配合壺體和壺蓋的肩部，八個(gè)主緊固螺栓以相等的扭矩?cái)Q緊，使壺達(dá)到壓縮密封。拆卸時(shí)，松開(kāi)八個(gè)主螺栓并打開(kāi)卡環(huán)，即可提起壺蓋，這是理想的結(jié)構(gòu)。壺蓋通過(guò)提升臂與導(dǎo)柱連接。搖動(dòng)升降手輪并通過(guò)升降螺釘移動(dòng)，使壺蓋在導(dǎo)柱上上下左右移動(dòng)。提升臂通過(guò)滾珠的減摩而自由移動(dòng)。反應(yīng)釜的防腐涂層可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限。

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。海南固定式反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家

反應(yīng)釜的溫度控制系統(tǒng)需具備自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。四川連續(xù)作業(yè)反應(yīng)釜推薦廠家

了解下反應(yīng)釜配件的定期檢查事項(xiàng)。1、在運(yùn)行時(shí)要是減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，在使用的過(guò)程中需要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況。2、在工作介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕作用比較強(qiáng)烈或避免設(shè)備材料對(duì)反應(yīng)物質(zhì)的污染有特定的要求時(shí)，選擇防腐材料也可能轉(zhuǎn)化為主要矛盾。3、電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行拆換，套和釜蓋上等部位的**閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查：如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理。4、在反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)中，在抓住工藝要求中的主要矛盾的同時(shí)，還須顧及攪拌、傳動(dòng)及密封等其它要求，并對(duì)制造的可能性及結(jié)構(gòu)的合理性等各方面給以綜合考慮。5、反應(yīng)釜的容積、壓力、溫度、介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容。這些要求以表格及示意圖形式反映在工藝部門(mén)提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。四川連續(xù)作業(yè)反應(yīng)釜推薦廠家